篩分設備是將成品及半成品物料按粒度分成二級或多級的分級設備。根據原料的來料粒度的不同，篩面的材料和安裝方式也應隨之而變。篩網又是振動篩的重要部件，篩網的正確選用和使用，直接決定著產品的級配和質量。

一般來說，來料粒度大于100mm以上的，篩面選擇硬質篩面，開孔也較大，一般采用剛性或半剛性，即組合式篩板。安裝有嵌入式或螺栓直接緊固，安裝上沒有困難。來料粒度小于100mm甚至更小的，篩面大都選用軟質篩面，這樣篩網可以做得更薄，篩分效率可以更高。

軟質篩網的安裝多采用張緊鉤式的，篩網的兩端固定有張緊鉤，然后用張緊板張緊，將篩網固定在篩框上。篩網張緊的方式大同小異，但使用中的實際效果卻大相徑庭，特別是在中途更換篩網時，其實際難度比理論想象的大很多。

1、篩網的材料
目前在破碎篩分中，一級篩分的下層篩網或二級以上篩分的篩網，使用的材質一般為聚氨酯篩網和鋼絲編織篩網。
聚氨酯篩網具有較長的使用壽命和較大的承載能力。聚氨酯本身具有很高的彈性模量，高強度吸收沖擊力和高耐磨性，因此具有高抗拉強度，其使用壽命比普通金屬篩網高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍。它是世界上較好的屏幕表面材料之一。聚氨酯篩網的生產材料是聚合物有機彈性體，其具有優異的耐磨性，抗彎曲性和承載能力。用于生產聚氨酯篩網的原材料經過特殊處理，以確保它們在長期交替裝載下不會分層。一方面，聚氨酯篩網的篩面可根據粒徑分離材料;另一方面，每個級別的材料可以在配備有屏幕表面的一些屏幕上傳送。在通過篩表面上的顆粒尺寸分離原料的過程中，主分離單元產生細粒和粗粒產品。在這個過程中，目標是確保尺寸過小的顆粒在屏幕開口移動時不受阻礙并平穩地穿過屏幕。網孔必須保持暢通無阻，例如由于針狀，粘性或球形顆粒。只有當某一高度層中的細顆粒到達篩面時，篩下的產物才能通過篩孔，并且它們很可能被分離。因此，必須在屏幕表面上輸送各種粒徑的材料?！?br style=";padding: 0px"/>鋼絲編織篩網，篩分效果最好，但其使用壽命很短，只有幾天或十幾天，因此，在連續作業的篩分系統，由于更換太頻繁，難于適應大規模連續作業需要，使用范圍較小。

2、篩網的安裝
小粒度級物料的分級都采用軟質的篩網。軟質篩網安裝采用兩端張緊的方式，篩網中部的下方有剛性梁支撐。由于橡膠篩網和聚氨酯等軟體材料在使用中都存在伸長現象，因此篩網與支撐梁之間容易產生相對運動，導致篩網磨破?，F在從篩網的損壞情況看，篩網失效的原因主要是相對運動摩擦，扯斷篩網，因此，安裝時，一是支撐梁要有合理的接觸面積，再是篩面上方要有壓板有效地壓緊篩網。
3、安裝中存在的問題(1)大多的篩分設備制造廠，在制造篩子時，為了提高有效篩分面積，都把篩網的支撐梁設計成一根側立的鋼板，再在鋼板上壓一塊或襯一塊橡膠保護條(如圖1所示)。由于支撐梁太小，所以上面沒法再加裝壓板。

　　(2)有的篩面較寬的振動篩則將篩網分成兩半。如圖2所示，中間由壓板、螺釘將篩網壓住，兩頭用張緊鉤將篩網向篩框方向張緊。這種方式在初次安裝時尚可，多次安裝后，由于固定在篩框梁上的帶內螺紋的固定板上的螺紋會銹死，導致螺釘拆不出來，給檢修帶來很多不便。另外，從篩網失效的情況看，雖然篩網變短了，但篩網摩擦扯斷的局面沒有明顯改善。

4、改進措施
通過多次的實踐，總結了一種有效的辦法：
(1)將支撐梁(扁鋼)改為角鋼，再在角鋼上表面襯膠，減少篩網與角鋼的剛性接觸；
(2)將壓緊螺栓做成丁字頭螺栓，在緊固螺栓時防止螺栓打轉；
(3)在角鋼上選擇合理位置焊接需要數量的托板。以某單篩為例，一般，我們將支撐角鋼 設計為3根，每張篩網壓上、下兩個位置，則每張篩網壓6塊壓板。在安裝篩網前先將丁字螺栓放在托板上，上頭露出角鋼(如圖3a所示)；
(4)鋪好篩網，預張緊，再安裝上壓板；壓板壓緊后再將篩網張緊到設計要求(如圖3b所示)。

5、效果
這種方法解決了篩網伸長、摩擦等問題，壓板安裝全部在上面進行，且不受外部條件影響，更換篩網時不需作任何處理，極為方便可行。通過這種改進，篩網的使用壽命延長了3~4倍，同時減少了檢修時間，大大降低了生產成本